蔬菜網(wǎng)套機(jī)生產(chǎn)的網(wǎng)套厚度不均,可從以下幾個關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行調(diào)整:
原料供給參數(shù)
原料擠出量調(diào)節(jié):
原因:如果原料擠出量不穩(wěn)定,時多時少,會導(dǎo)致網(wǎng)套厚度出現(xiàn)波動。擠出量過多的區(qū)域,網(wǎng)套就厚;擠出量少的地方,網(wǎng)套就薄。這通常是由于螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或者料斗下料不均勻引起的。
調(diào)整方法:檢查并穩(wěn)定螺桿轉(zhuǎn)速,通過電機(jī)的變頻器精確控制螺桿轉(zhuǎn)速,使其保持恒定。對于料斗下料問題,可以安裝攪拌裝置,防止原料在料斗中架橋或者堵塞,確保原料均勻地進(jìn)入擠出機(jī)。同時,檢查下料口的大小是否合適,必要時進(jìn)行調(diào)整,保證原料以穩(wěn)定的流量進(jìn)入擠出系統(tǒng)。
原料溫度控制:
原因:原料溫度對其流動性有很大影響,進(jìn)而影響網(wǎng)套厚度。溫度過高,原料流動性過強(qiáng),可能會導(dǎo)致擠出量難以控制,使網(wǎng)套厚度變;溫度過低,原料流動性差,擠出困難,可能會造成局部堆積,使網(wǎng)套變厚。
調(diào)整方法:精準(zhǔn)控制擠出機(jī)各加熱區(qū)的溫度,通過安裝在擠出機(jī)筒上的熱電偶反饋溫度信號,利用溫度控制器進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。根據(jù)原料的特性,設(shè)定合適的溫度范圍,一般來說,對于常見的聚乙烯原料,擠出溫度可控制在160200℃之間。同時,要注意溫度的均勻性,避免局部過熱或者過冷的情況。
發(fā)泡參數(shù)
發(fā)泡劑注入量調(diào)整:
原因:發(fā)泡劑的注入量直接影響網(wǎng)套的發(fā)泡程度,從而影響厚度。注入量過多,網(wǎng)套發(fā)泡過度,厚度增加;注入量過少,發(fā)泡不足,厚度變薄。
調(diào)整方法:使用高精度的計量泵來控制發(fā)泡劑的注入量,根據(jù)網(wǎng)套的目標(biāo)厚度和發(fā)泡劑的性能,精確調(diào)節(jié)計量泵的流量。同時,要注意發(fā)泡劑與原料的混合均勻性,可以通過在擠出機(jī)螺桿上設(shè)置特殊的混合段,如屏障型螺桿或銷釘型螺桿,加強(qiáng)發(fā)泡劑與原料的混合,確保發(fā)泡效果均勻一致。
發(fā)泡溫度和壓力控制:
原因:發(fā)泡過程需要合適的溫度和壓力條件。溫度和壓力不合適會導(dǎo)致發(fā)泡不均勻,進(jìn)而使網(wǎng)套厚度不均。溫度過高或壓力過大,發(fā)泡速度過快,可能會產(chǎn)生局部大泡,使網(wǎng)套厚度不均;溫度過低或壓力過小,發(fā)泡不完全,網(wǎng)套厚度也會受到影響。
調(diào)整方法:在發(fā)泡模具或發(fā)泡區(qū)域設(shè)置溫度傳感器和壓力傳感器,實(shí)時監(jiān)控溫度和壓力。通過調(diào)節(jié)加熱裝置和壓力調(diào)節(jié)裝置(如閥門、壓縮機(jī)等)來控制發(fā)泡溫度和壓力。一般來說,發(fā)泡溫度可根據(jù)發(fā)泡劑的種類和原料特性在120180℃之間調(diào)整,發(fā)泡壓力可控制在0.31.0MPa之間。
模具及牽引參數(shù)
模具孔徑和結(jié)構(gòu)優(yōu)化:
原因:模具的孔徑大小和結(jié)構(gòu)會影響網(wǎng)套的擠出形狀和厚度。孔徑不均勻或者模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)有缺陷,會導(dǎo)致網(wǎng)套在擠出過程中厚度不一致。
調(diào)整方法:檢查模具的孔徑是否均勻,使用卡尺等工具進(jìn)行測量。如果發(fā)現(xiàn)孔徑有偏差,需要對模具進(jìn)行修復(fù)或者更換。同時,優(yōu)化模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如采用特殊的分流錐或者流道設(shè)計,使原料在模具內(nèi)均勻分布,從而保證網(wǎng)套擠出后的厚度均勻。
牽引速度穩(wěn)定:
原因:牽引速度不穩(wěn)定會導(dǎo)致網(wǎng)套拉伸不均勻,從而影響厚度。如果牽引速度時快時慢,網(wǎng)套在拉伸過程中就會出現(xiàn)厚度變化,快的部分變薄,慢的部分變厚。
調(diào)整方法:使用高精度的牽引設(shè)備,如伺服電機(jī)驅(qū)動的牽引輥,通過編碼器反饋信號來精確控制牽引速度。同時,設(shè)置合適的張力控制系統(tǒng),保證網(wǎng)套在牽引過程中有適當(dāng)?shù)膹埩,避免張力過大或過小導(dǎo)致的厚度變化?梢酝ㄟ^張力傳感器監(jiān)測張力,并根據(jù)反饋信號自動調(diào)整牽引速度。